Lider Ingot Soğuk Kesme Makinesi Teknik Verileri 

Kurşun asitli pil endüstrisinde, kurşun tozu üretilmeden önce, hammadde kurşun ingot ilk başta kurşun tahıl haline getirilmelidir.

 

Geleneksel olarak kurşun çoğunlukla tahıl döküm veya kesme tahılında erimdir.

 

Daha sonra tahıl, bilyalı değirmen makinesinde kurşun toz haline getirilir.

Yukarıdaki sürece göre, kurşun Ingot soğuk peletleme için bu otomatik üretim ekipmanını geliştirdi, geleneksel erimiş kurşun dökme tahıl sürecinde devrim yarattı ve otomatik olarak soğuk kurşun tahıl üretimi yaptı.

Tüm ekipman PLC tarafından kontrol edilir.

Bu sadece geleneksel süreçten bazı sorunları (yüksek kirlilik, yüksek enerji vb.) Çözmekle kalmaz, aynı zamanda kurşun asitli pil endüstrisi için avantajlar (temiz çevre koruması, enerji tasarrufu, verimli üretim vb.)  

Bu ekipman esas olarak aşağıdaki birimlerden oluşur

 Mekanik parça,

 Elektrik kontrol sistemi

 Hidrolik Sistem

 Pnömatik sistem

 

 Fotovoltaik sistem

ve PLC kontrolü, adım kontrol, pnömatik orantılı kontrol, hidrolik orantılı kontrol ve fotoelektrik sensör kontrolünün organik teknoloji entegrasyonunu gerçekleştirir.

Çalışma prensibi

 

Kurşun INGOT iletim mekanizması aralıklı iletim mekanizması ve adım iletim mekanizmasını içerir.

Aralıklı şanzıman, ayrı bir parça (yaygın olarak mengene makinesi olarak bilinir) anlamına gelirken, basamak iletimi ana çerçevede bulunur ve birbirini 90 derece açıyla birbirine bağlayan iki konveyöre sahiptir.

Aralıklı şanzıman mekanizması ve ana makine, parça iletimi bağlar ve kurşun ingot flip'i tamamlamak için bir yükseklik boşluğu artı 45 derece eğim kullanır.

Her flip frekansı fotoelektrik sensör tarafından kontrol edilir.

Flip'in doğru bir şekilde yerleştirilmiş olup olmadığı, bir dizi fotoelektrik korelasyon tespit anahtarı ile kontrol edilecektir.

Kurşun Ingot silindir konveyörüne geçer ve yüzeyi için fırça mekanizmasına akar.

Temizlendikten sonra, steping kazıyıcı konveyör ile kurşun külçeler sıkıştırmaya girer ve kurşun ingotu bulmak için 4 silindirden yapılan mekanizmayı yoğunlaştırır.

Dilimleme mekanizması hidrolik silindiri fotoelektrik anahtardan kontrol eder ve kurşun Ingot bölümünü bitirmek için yukarı ve aşağı hareket etmelerini sağlar. 

Kurşun tabakası rulo ekstrüzyonuna düşer ve sıkıştırılır.

Bazı içbükey delikler rulo yüzeyine dağıtılır.

Çalışma zamanında rulo ekstrüzyonu kurşun tabakasını içbükey deliğe dönüştürür.

Her delik, malzeme geri dönüşünü tamamlamak için kullanılan kayan bir eksantrik eksen vardır.

İade edilen kurşun tahıl, kazıyıcı konveyörün alt eğim tanesine düşer.

Ekipmanın temel kısmı, hidrolik motor tarafından tahrik edilen bir dizi silindir kalıbı kullanan ekstrüzyondur.

İşletim istasyonunda koruma için fotoelektrik anahtar vardır, sert bir sıkma, hidrolik motor otomatik boşaltma veya fotoelektrik algılama ocak rotasyonel olduğunda, personel yaralanması ve ekipman hasarını önlemek için ekipman hemen çalışmayı durdurur.

Teknik Göstergeler